6. Указание мер безопасности.

6.1. При работе на установке потенциальную опасность для обслуживающего персонала представляют:

• Образование твердых аэрозолей в процессе нанесения покрытия;

• Повышение значения напряжения в электрических цепях;

• Возможность механических травм.

6.2. К работе на установке должен допускаться обслуживающий персонал, хорошо знающий установку и работу установки, комплектующего оборудования, электропитания, вакуумные измерения, а также технологический процесс, для которого установка предназначена, и прошедший подготовку по правилам эксплуатации установки и правилам техники безопасности и вакуумной гигиены.

6.3. Персонал, эксплуатирующий и ремонтирующий установку и ее оборудование, должен иметь удостоверение, дающее ему право работать на электроустановках напряжением свыше 1000 В.

6.4. Эксплуатация установки должна производиться в производственных помещениях, соответствующих санитарно-техническим требованиям, установленным ГОСТ 12.1.005-76.

6.5. Подготовка инструмента и деталей машин к нанесению покрытий с применением  легковоспламеняющихся жидкостей (бензин, ацетон, спирт) должна производиться с выполнением требований по обеспечению пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-76 и требований взрывобезопасности  в соответствии с ГОСТ 12.1.010-76.

6.6. Рабочие помещения, в которых производится обработка деталей или вакуумных сосудов с применением бензина, спирта, ацетона должны быть обесточены.

6.7. Курение в таких помещениях запрещается.

6.8. В помещениях где проводятся работы необходимо иметь средства для тушения пожара – огнетушитель  СУ-5 (не менее 2 шт).

6.9. Сопротивление между шинами сетевого напряжения в стойке управления и сопротивление между устройством заземления и шинами должно быть не менее 1 МОм.

6.10. Изоляция шин сетевого напряжения между собой и устройством заземления должна выдерживать без пробоя и поверхностного перекрытия испытательное напряжение 2000 В переменного тока частотой 50 Гц в течение 1 мин.

6.11. Сопротивление изоляции высоковольтного кабеля между выводами и корпусом установки должно быть, МОм, не менее 20.

6.12. Температура поверхности вакуумной каеры не должна превышать 80^оС.

6.13. Уровень звукового давления, создаваемого установкой, не должен превышать  значений, приведенных в таблице:

6.14. Вытяжная вентиляция должна быть снабжена  пылеулавливающим фильтром. Необходимо следить за своевременной очисткой пылеулавливающего фильтра.

6.15. Профилактическую очистку стенок камеры производить пылесосом и металлической щеткой.

6.16. При длительной эксплуатации установки (непрерывная работа в течение 5-6 месяцев)  камеру демонтировать, внутренние поверхности обработать пескоструйным агрегатом до полного удаления пленки.

6.17. При выгрузке изделий из камеры, очистке фильтров отсасывающей вентиляции, стенок камеры и пылесоса пользоваться защитными очками и бесклапанным противопылевым респиратором ГОСТ 12.4.041.-78.

6.18. Лица ответственные за работу установки, должны знать , что включение установки категорически запрещается:

а) при неисправной блокировке;

б) со снятыми  защитными кожухами на источниках плазмы и устройстве поворотном;

в) при неисправной системе электропитания;

г) при неисправной системе водоохлаждения;

д) без подачи воды во все водоохлаждаемые части агрегата.

6.19. Дополнительные меры безопасности при работе с конкретными материалами должны быть указаны в соответствующих технологических инструкциях по нанесению определенных видов покрытий.

6.20. Каждый потребитель обязан  (в зависимости от конкретных условий) разработать свою инструкцию по технике безопасности.